锭子式棉花收获机

规定程序

摘棉机火灾

如果操作员正确反应，则在棉拾取器上开始的火可能很小。然而，决策和反应差可能导致机器或周围区域中的拾取器和任何棉花的总损失。作为垃圾和棉绒的闷烧质量开始的拾取器火灾可能会在短短3分钟内无法控制。在短至15分钟内，棉拾取器几乎可以变得无法识别 - 轮胎烧掉，并且条熔化到行单元柜下的水坑中。大量的行单位，高压液压油和柴油燃料一旦线条和坦克破裂就加速了火灾。

防止危险状况

您可能被迫对人身伤害风险的禁止决定，或者从完全损失中保存选择器。最佳预防课程是在识别和消除或最小化通常导致拾取器上的燃烧的条件的尽职调查：

• 干燥和有刮风的条件（湿度为10-30％）几天，导致种子棉，垃圾和棉绒4-6％的水分含量和高电位的高潜力（透明风也变得更糟晚上缺乏露珠）
• 镐排装置的故障，导致金属间的接触，例如被主轴撞击的松肋
• 拾取时进入排单元的废金属、石头或砖块(在老房子附近)
• 未检测到的行单元扼流圈或垃圾累积，允许挖掘机在材料上延长频率
• 垃圾和棉絮堆积在可能非常热的部件上或附近，如传动装置，皮带传动，液压部件，发动机总成和排气系统
• 维修和清洁的底盘和行单位
• 液压阀堆上的棉绒和垃圾堆积
• 操作者在处理火灾时的粗心或无知

运营商防火培训

消防人员的培训和实践对防火和控制是至关重要的。操作人员必须学会如何在棉花采摘机发生火灾之前做出反应，以及如何使用灭火器和其他消防资源。阅读和理解操作摘棉机的操作手册中的火灾部分。以下是减少火灾损失的方法:

• 尽可能保持全水拖车和泵。
• 要特别小心可能导致火灾的情况。蓝鸟天空在经过干燥锋后有轻微的干燥风，会导致非常低的相对湿度和干燥的棉花。火灾危险增加，并可能在下午中晚达到临界点。
• 警惕任何不寻常的噪音，气味，或可见迹象的拾音器故障。
• 如果出现更频繁的行单元阻塞，请谨慎。
• 更频繁地清除大量堆积的垃圾和棉绒。
• 更频繁地检查和清洁排装置和传送带门。
• 略微增加主轴清洁器解决方案申请率，但不是在行单元中累积的点更多的点。
• 注意任何可能加速火灾的脱叶措施(使用氯酸钠和其他干燥剂)。

防火程序

自定义您正在运营的选择器的以下程序，并将其作为防火培训的一部分：

• 棉花，油，皮带和电气部件在燃烧时具有非常明显的气味。在烟雾的第一次烟雾或火灾指示，立即停止收获，停止粉丝，并调查识别可能燃烧或闷烧的内容。
• 如果您有手机或收音机，请提醒您的紧急联系，指示火灾和可能并要求提供帮助。
• 将行单位抬起并驱动到最近的转弯行或将拾取器20-50码返回到现实拾取的场中（以最接近且最快）。
• 卸载篮子、模块室或喘料斗中的任何棉花，即使必须将其卸到地上。即使在篮子或舱腔内没有看到着火的迹象，也要卸载。如果火在液压软管或燃油管路附近燃烧，延迟这一步骤可能导致管路破裂，用热油或燃油的薄雾加剧火灾。采摘器上的棉花种子只是作为额外的燃料来生火，这将保证在此时完全燃烧。
• 将拾取器篮或模块室留在卸载位置，然后将机器的长度从卸载的棉棉中移动。
• 停车，置变速器，踩刹车，停车，戴上皮手套，离开驾驶室，寻找火源。
• 检查平台区域，俯瞰管道区域和蓄电池，篮子或模块室之间。也看一下行单位的顶部。当您卸下时，快速查看拾取器的顶部。
• 除非筐子、喘料斗或模块室的着火点附近有明显燃烧或闷烧的垃圾或线头，你可以在对机器进行全面检查后等待熄灭。在掘进机顶部点火很少会导致全损。
• 使用水性灭火器和主轴清洁剂解决方案紧急软管用于闪光棉绒和种子棉花在平台上和拾取器顶部。
• 下马时请检查底盘，寻找机舱内是否有着火的迹象。
• 拆下安装在发动机舱内的ABC灭火器，并在其余检查中随身携带。
• 如果发动机舱内有火灾的迹象，请慢慢地且小心地拆下面板，首先观察更热的发动机部件。检查排气系统。
• 用铁丝钩或棍子清除任何闷烧的绒毛或垃圾。不要徒手耙燃着的垃圾。这样做可能会煽旺阴燃的余烬，使其燃烧起来。这一行为不仅会进一步点燃火焰，燃烧的垃圾和油脂可能会粘在你的手。
• 将ABC型灭火器喷嘴指向任何火焰的基部，并以短爆发释放。不要使用灭火器的长爆炸，因为这可能会传播火灾。
• 开始检查每一排设备，密切注意门、道夫区和下部输送管道。开门要当心。
• 检查滚筒的齿轮箱和行单元顶部的鼓和Doffer驱动器。
• 检查液压元件，密切注意阀组和蓄水池。
• 一旦从机器的下部移除或熄灭所有火灾，就返回到拾取器的顶部，然后开始去除并熄灭任何闷烧的垃圾。
• 彻底清洗拾货机，检查和修理液压、燃油或油脂管路。火灾后最好用水清洗。
• 确定火灾的起源并根据需要纠正任何缺陷。
• 在进一步采摘之前服务或更换灭火器。如果你错过了一个闷烧的火，就可以在没有运行灭火器的情况下重新开始工作，这可能是那个选择器的最后一个。

清洁和维修选择器

每天晚上或早上适当地清洁和维修棉质选择器，将导致整个日子的性能更好，较低的火灾潜力。大多数生产商在润滑，添加液体和检查和修复之前，从上到下进行彻底清洁。有几种清洁方法，每个都具有优缺点。

清洁程序

在早上第一次启动拾取器发动机之前检查发动机油和冷却液水平，但请注意以下安全规则：

• 在采摘篮或捆箱顶部工作时，一定要抬高扶手。
• 始终爬上和下降梯子面向梯子并持有扶手。
• 永远不要试图用手工或抱成工具或软管爬到拾取器的顶部。有人在拾取器顶部递给你需要的东西。
• 在清洗或维修篮子和包室内或附近的部件之前，一定要使用适当的安全锁。
• 不要在没有把手放在开关上的情况下，为了旋转排单元桶而破坏操作人员在场开关或楔入缆绳开关。
• 使用扫帚或双手去除篮子或捆包室中的棉绒和垃圾的大累积。在废物堆积成为火灾危险的情况下或者如果传感器表示虚假条件，则在白天任何时间做这件事。虽然它是耗时的，但是可以很有效地继续清洁整个篮子/底盘区域。

检查所有传感器，并去除任何绒毛标签，以防止错误指示。用手清洁的一个优点是，电线组件不太可能受到机械损伤、高压洗涤的水或压缩空气清除技术的伤害。

低压水洗

许多生产者使用来自家庭或商业用水系统的低压水来清洗排设备中的垃圾。这种方法是有效的，但是在更大的多行选择器上需要非常多的时间。它还会弄湿采摘机周围的地面，增加滑倒和摔伤的机会。一些生产商使用一辆带便携式泵的拖车来清洁采摘机，加入清洗主轴的溶液，并灭火。这些设备在低压下喷射大量的水，所以计划用体积而不是压力来清洗。

高压水清洗

高压洗涤是有效地在排单位的垃圾和润滑脂中取出，并且比手或低压洗涤更快。不幸的是，水流可以损坏密封件，围绕拾取器，拆下或拔出线束缠绕地面，并将污垢和水迫使污垢和水进入齿轮箱中的一些轴承和润滑脂。始终穿着足够的个人防护齿轮 - 帽子，手套，雨衣，防护眼镜和防滑鞋底的靴子 - 当压力洗涤拾取器时。切勿将流量从压力垫圈朝向人或动物引导。高压洗涤特别有效地除去行单元柜内的润滑脂和垃圾累积。通常最好洗涤行单位的顶部，然后在进一步维修之前将拾取器移动到干燥区域。

高压空气净化

高容量，高压空气（150-250 CFM和工业空气压缩机的125 psi）在从拾取器中取出垃圾和棉绒堆积时非常有效。较低体积压缩机可以有效地，其气流放大和压力保持在安全水平（放电时不超过30psi），具有风险型喷嘴。体积与清洁功率成比例。具有硬杆（管道喷嘴）的重空气软管（约3/4至1英寸）用于指示所需的空气。对于使用它在拾取器顶部的人来说，这种设备非常沉重。死人阀门应连接到喷嘴上，以防止如果您放弃它，则防止空气软管鞭打。

预防措施

始终穿戴个人防护装备，包括眼镜，手套，靴子，长裤，长袖衬衫，听力保护和呼吸器或防尘面罩。空气不太可能是水以打破布线，否则损坏拾取器，但它仍然是一个危险。不要直接在散热器翅片，液压油冷却器，轴承和密封件，电气和玻璃部件和空调管路和冷凝器处引导大容量/高压气流。空气爆炸可以迫使砂砾成轴承和润滑脂密封，并可以破坏玻璃，损坏密封件和穿刺或弯曲薄部件。您可以通过以慢速空转的束缚模式操作单位并定期冲洗润湿系统，更好地清洁排列单元柜内的润滑脂和垃圾。地面保持相对干燥，减少泥浆和滑倒伤。切勿使用高压空气系统从人员吹灰尘和污垢。在整体清洁拾取器底盘完成后，用良好的玻璃清洁剂和布或毛巾清洁灯光和驾驶室玻璃。检查所有灯具是否适当的功能，并根据需要进行修理或更换。遵循制造商的推荐程序，以便清洁您的特定制作和选择器型号。 John Deere provides a DVD entitled “7760 Cotton Picker Cleaning & Operation # N382998” for specific instructions on cleaning, servicing, and operating the round-module picker. Service the picker as needed for greasing (see operator’s manual), and add fuel, coolant, engine oil, spindle grease, and spindle solution as needed. Round-module picker owners usually replenish the supply of plastic wrap when servicing is complete.

定时现场操作/水分考虑

在棉铃打开、干燥和起绒后，收获期间的种子棉水分对纤维质量的潜在影响最大，直到被轧皮。决定何时开始收割有时很复杂，尤其是天气预报不确定的几天之后。在这个决定中要考虑的主要因素是影响皮棉质量和你的收入的因素。大多数种植者会在第一次使用落叶剂后10-14天安排收获。每天的温度，土壤湿度，脱叶剂的选择，铃的成熟度和植物条件，当使用脱叶剂时，可能会提前或推迟收获几天。几个湿气来源影响储存和质量:

每天的温度，土壤湿度，脱叶剂的选择，铃的成熟度和植物条件，当使用脱叶剂时，可能会提前或推迟收获几天。几个湿气来源影响储存和质量:

• 棉花开棉后和收获前的降雨
• 使用过多的锭子清洗液
• 露珠过多，湿度过高，导致棉籽受潮，无法收割
• 绿叶脱落和再生能力差
• 部分或不完全打开的棉铃
• 不成熟的种子
• 作物成熟较晚的地区

湿度问题

这些因素中的大多数也会降低采摘效率。除非极端情况发生，例如在季节的后期推迟收获，否则不要在相对湿度超过70%(皮棉水分8%或更高)时操作采摘机。在沾有露水或雨水的绒毛全部干燥后再摘。大量的晨露延长了棉籽变得足够干燥的时间。

上面的“种子棉湿度与相对湿度”图显示了一个相对湿度模式，种植者可能会期待一个典型的九月下旬秋日。请注意，到晚上8点，大多数夜晚的相对湿度超过70%。相对湿度模式不同于非典型日子，日光节约时间，早或晚的日子在收获季节。非雨带地区的夜间湿度将显著降低，使清晨、傍晚或夜间采摘能够成功。

评估含水率

含有12％或更少的总水分的种子棉通常会延长一段时间而没有质量损失。绿叶和潮湿的种子通常升高纯棉水分以上12％。

每天早上开始收割前，评估皮棉和种子的水分含量:

• 手持水分仪表通常在百分比±1％以内。
• 咬种子时，尖锐的裂缝表明脆性种子涂层和种子水分低于12％。
• 关于收获季节的一个简单测试就是用手摘几个棉铃，把它们捏成一个紧紧的拳头，然后松开拳头。如果种子棉恢复到或接近原来的体积，就是收获的时候了。
• 收获的种子棉中的过度绿色植物材料是延迟收获的另一个原因，通常是几天。绿色植被在储存中污染种子棉，需要加入油脂以增加热量，这可能会损坏纤维质量。收获清洁干燥的种子棉在杜松子酒中减少干燥和清洁，并考虑品种特征和季节性天气的最高纤维质量。

防止和释放排单元阻塞

行单元扼流圈会变得非常昂贵。频繁的扼流圈可能会降低现场效率超过10％，增加种子棉损失和种植者和/或选择器所有者的成本。有几个因素影响扼流圈的频率：作物条件，采摘高湿度种子棉，拾取器的空气系统能力，并保持行单位和输送系统清除污垢，垃圾桶，润滑脂和棍棒。

在高湿度条件下采摘时，在清晨和傍晚，以及在给排采摘机组涂油后的第一个小时内，排采摘机组会发生阻塞。含水量越高的棉籽越重，要求输送速度越快。多余的清洗液会聚集在排棉柜表面，导致棉籽粘住。多余的油脂会从锭子螺母渗出，在棉籽输送的地方积聚;这种堆积会收集废棉和种子棉，导致棉花无法快速移动。

减少或消除阻流的技术包括使用清洁排单元机柜开始一天的工作，降低主轴清洁器的使用量，使用较慢的地面速度，以及使用较小且更频繁的润滑脂涂抹。干燥，易碎的作物条件，可能是由于冰冻，可能导致四肢和茎断和堵塞行单位。减缓采收速度和延迟采收，直到温度超过32°F，可能会解决或至少减少这个问题。

注:推荐的程序(见运营商的手册)停止选择器、低排单位完全关掉风扇,把水压调节器控制公园,设置制动,使发动机冷却几分钟空闲,停止发动机,退出,锁和删除从门的关键,下马的选择器、和删除窒息,留下的籽棉中间行。

在试图清除扼流圈时，没有饲养的种子棉花和时间是值得的死亡或伤害。选择器行单位可以落下并捕获你，留在齿轮中的拾取器可以粉碎或滚过你。小心开口排单元门。警惕扼流圈可能已经开始火灾的可能性，或者动物可能纠缠但仍然能够咬人或刮伤。只有运算符妥善培训并显示如何清除扼流圈应练习以下步骤：

• 从监视器上识别带阻流器的行单元。
• 抬高排棉机，松开摘棉机驱动装置，将摘棉机向后退5-10英尺。
• 完全降低行单位，脱离拣选单元的电力，将地面行程杆放在公园中，并设定驻车制动器。
• 让发动机怠速冷却，涡轮增压器减速后再停车。
• 卸下拾货器，用钥匙锁好驾驶室(以防止你在机器下面时同事移动控制装置)。
• 找到扼流圈，在中途打开适当的门，观察扼流圈的原因。
• 从门和管道区域拉棉。
• 拆下污垢/垃圾/润滑脂积聚，棍棒，四肢或其他障碍物。
• 关紧车门。
• 记录行单元阻塞。
• 恢复操作。
• 当滚筒运行时，不要试图清除行单元。
• 永远不要允许或指示同事在机器下爬行以清洁或维修它，除非您在重新启动引擎之前找到该人。

一致的阻塞问题

如果你观察到一个连续的问题，在一个特定的排单元挑选几天的阻塞，你可能解决的问题与检查风扇，风扇驱动器，空气输送管道，机柜阻塞，和输送管道。当由于锭子润湿剂用量过高、润湿系统冲洗操作过于频繁和/或棒条润滑脂过多(如果油脂和垃圾在柜内堆积)而导致湿气在门上积聚时，排式阻流阀很常见。当第二次采摘时，从相反的方向采摘，或采摘受霜冻影响的非常干燥或脆弱的植物，可能会由于折断的树枝停留在门或风道入口而导致过多的窒息。

保持记录中

故障、阻塞以及可能的补救措施的记录对改进以后的操作非常有价值。至少，记录应包括以下内容:

• 日期和日常维护的日期和时间
• 任何困难，包括扼流圈和主轴包绕的程度，要特别注意排单元和棒
• 天气和其他可能导致窒息的条件
• 等待棉铃车或模块生成器的时间
• 包含不同区域的叶子、杂草或湿棉花(例如)的模块
• 使用这些注释来加快某些模块的闪烁。在启动维修之前查看说明，专注于识别和纠正最常见的问题。